走進車間 揭秘和面機、烘烤爐如何讓面包安全出爐

來源:智匯工業

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所屬頻道:新聞中心

關鍵詞:面包 烘烤爐

    作為生活中常見的食品之一,面包的品質安全備受關注。日前,某網紅面包店使用過期面粉生產面包被罰百萬,這無疑也為其它面包加工企業敲響了“警鐘”。那么,企業該如何保障面包生產安全呢?近日,筆者走進一家面包加工廠,為大家探秘面包生產全過程,揭秘風淋機、和面機、醒發箱、烘烤爐、真空包裝機等加工設備,如何讓一個又一個面包安全出爐的!
     
      有句話說,“未見其人,先聞其聲”,而筆者則是未進其廠,先知其工藝。通常來說,面包生產加工包括原輔料、和面、發酵、分割、滾圓、成型、醒發、烘烤、冷卻、真空包裝、檢測等多道工序,而面團的攪拌、醒發、烘烤是三大基本工序,準確掌握好基本工序,可以使制成的面包表皮硬而脆,瓤心松軟可口,保證面包的獨特風味與口感。
     

     
      當然,相比保證面包的獨特風味與口感,如何確保面包加工安全就顯得更為重要。筆者了解到,企業對面包生產車間的每個環節都嚴格把關。筆者進入車間之前,需要進行“全副武裝”,例如換上工作服、帶上口罩、帽子等。與此同時,還要走進洗手消毒間對手部清洗、消毒。之后經過風淋室,通過三級過濾系統清理身上夾帶的毛發、灰塵等污染物,才真正進入面包生產車間。
     
      進入車間,映入筆者眼簾的便是面粉被自動倒入和面機中,再將相關輔料、配料以及清水放入,通過和面機將其均勻混合攪拌制成面團。據身邊工作人員介紹,與面頭、包子、面條等面食相比,雖然面包對面團的勁道口感要求不高,但是要求制成的面團均勻、光滑、柔嫩,才能保證后續面包細膩口感。而和面機的使用可以揉出光滑柔嫩面團。
     
      聽完工作人員介紹后,筆者踱步來到了分割、搓圓、成型工序。只見經過發酵后的面團通過分割機被分成大小均勻的小塊面團,緊接著又通過搓圓機依此對小面團進行搓圓。然后搓圓規整的小面團進入成型機。
     
      不一會兒,帶著花樣的面包成型。隨后,耳邊響起工作人員的說話聲,通過機器對面團進行分割、搓圓,不僅提高了生產效率,還減少用工成本,同時避免手工操作帶來污染問題,保證面包質量安全。
     
      待到成型后的面包送入醒發箱,筆者心存疑問,“面包經過發酵,為何還要再進行醒發呢?醒發與發酵條件上有什么不同嗎?”。隨即,一工作人員解釋道,醒發主要為了保持面包蓬松、柔軟的口感。在醒發條件上,面包在醒發箱需要再醒發1小時左右,醒發溫度比發酵溫度略高,大約40℃上下,相對濕度相差不大,大概83%左右。
     
      話音剛落,工作人員指著烘烤爐說道,面包烘烤環節十分關鍵,對烤制溫度和時間要求很高。面包烘烤溫度不能太高,也不能太低,烘烤時間也不能過長。通常面包烤制溫度大約設定185℃左右,時間15-30分鐘。由于烤爐設有溫度控制系統,可以設定烘烤溫度和時間,避免人為憑經驗把控溫度而導致的誤判,從而更好地保證面包呈金黃色澤,以及蓬松的口感與品質。
     
      只見,烘烤后的面包又進入冷卻、包裝、檢測等工序,這樣面包便完成了它的安全生產之旅。綜上,雖然面包的質量受到多方面因素的影響,但是在面包加工制作中,摒棄手工操作,利用和面機、醒發箱、搓團機、醒發機和烘烤爐等面包加工設備,既提高了生產效率,又減少人工操作帶來各種污染問題,更好地保證面包質量安全,讓消費者吃得更放心!

    (審核編輯: 林靜)

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